在全球食品工业中，预制盒包装已成为肉类、家禽、水产及即食产品的核心包装形式之一。随着行业对品质稳定性、供应链效率和食品安全标准的不断提升，预制盒包装机的作用也愈发关键。研究显示，全球超过 65% 的肉类与半成品食品以托盒封口方式进入流通体系，而在供应链环节中，由于包装密封不良或防护不足所导致的品质损耗占比仍高达15–20%（European Food Research & Technology, 2023）。

预制盒包装机通过标准化、可控化、自动化的封口流程，不仅提升产品外观与货架表现，更直接关系到食品保鲜、安全与物流稳定性。

一、预制盒包装机的定义

预制盒包装机是一类利用外购托盒/托盘，通过加热封口实现密封的自动化包装设备。设备可根据托盒尺寸与产品特性进行模具定制，并支持光封、气调与贴体等多种包装形式，在保护、展示和延长货架期方面具有显著优势。

二、核心工作原理

预制盒包装机的封口流程大致包括以下步骤：

（一）托盒输送与定位

人工或自动落盒机构将托盒送至模具工位。设备通过限位结构确保每个托盒精准落位，为后续密封提供稳定基础。

（二）气调/贴膜准备

根据包装形式，执行不同封口前处理：

• 直接封口包装——无需改变气体环境
• 气调包装——抽出原始空气并充入混合保鲜气体
• 贴体包装——贴体膜抽真空贴合产品表面

（三）贴膜与热封

盖膜在恒温控制下均匀加热，通过热压方式与托盒边沿形成牢固密封，实现防护与保鲜。

（四）切边与出料

封合后的托盒经裁切结构修边，保证封口线整齐美观。随后自动输出至下一工序，如贴标、喷码或装箱或直接拿出进行销售。

三、预制盒包装机的主要类型

设备名称	设备型号	技术特点
半自动预制盒包装机	FG Series	占地小、布局灵活可满足紧凑型车间使用 将装好产品的托盒放入模腔即可完成全自动封口 支持三类包装形式：气调/光封/贴体 模具可定制，适配不同尺寸托盒 操作界面简洁，培训成本低
自动预制盒包装机	FSC Series	可选装自动落盒机构，实现稳定连续作业 封口温度与压力精准控制，确保每 盒封口一致 特别适合对保鲜期要求较高的肉类、水产、熟食 可无缝接入贴标机、喷码机、金检机等生产单元 模块化设计降低换模与维护成本

四、三大包装形式解析

（一）直接封口包装

不改变包装内气体环境，主要用于对保质期敏感度较低的食品。

优势：

• 展示效果简洁干净
• 成本更具性价比
• 适合熟食、烘焙、预制菜、即食产品等

（二）气调包装

通过抽真空并充入特定比例混合气体，调控包装内氧气及二氧化碳含量，可显著延长肉类、家禽、水产等产品的货架期。

优势：

• 减缓脂肪氧化、保持色泽
• 延长冷鲜品货架期
• 提高运输与陈列阶段的品质稳定性

（三）贴体包装

贴体包装通过真空使薄膜与产品表面完全贴合，膜面不超过托盒边沿，呈现出“第二层皮肤”的立体效果。金年会Unifresh^®技术 在成型均匀度、贴合紧度及抗刺破性方面具有更高标准，使肉类和水产产品在冷链运输中保持稳定形态，并在终端获得更具冲击力的视觉展示。

优势：

• 形态稳定，运输不移位
• 视觉立体，适合牛肉、水产等高附加值商品
• 显著延长货架期
• 金年会Unifresh®技术具更高透明度与抗穿刺强度

五、预制盒包装机的核心功能价值

（一）保证食品安全与保鲜性能

高精度封口与可控气体环境确保产品品质稳定。

（二）提升包装一致性

自动化系统减少人为差异，提高产品标准化程度。

（三）增强终端陈列表现

透明封膜＋成型托盒可提升消费者的购物信任度。

（四）提高产线效率

可持续运行、换模快速，适配多品类生产。

六、应用领域概述

随着现代消费场景的多元化发展，托盒包装已成为生鲜、冷冻、熟食及即食类产品最重要的商品化方式之一。预制盒包装机支持多模具兼容设计，可灵活适配不同尺寸与材质的托盒，并具备光封、气调和贴体等多种封口方式，因而在多个食品品类中得到广泛应用。

适用产品范围包括：

• 冷鲜肉类：牛肉、羊肉、猪肉等
• 禽类产品：鸡腿、鸡胸、鸡翅等
• 海鲜水产：如三文鱼、金枪鱼、各类鱼片、虾、贝类
• 熟食与卤味：卤味拼盘、火腿片、即食肉制品、预制菜等
• 乳品奶酪：如奶酪、低温乳制品等
• 冷冻食材：如冻品半成品、预处理水产及肉类制品

预制盒包装机通过标准化的封口工艺，使产品在运输、陈列与储存过程中保持稳定结构、良好外观与更高的食品安全性。金年会包装可依据不同客户的产品特性、储运需求及生产规模，为生鲜、冷链加工及中央厨房企业提供完整的包装工艺与整线配置方案。

七、可持续包装材料与环保趋势

随着全球食品工业对包装可持续性的要求不断提高，托盒包装正逐步向“减量化、可回收、可降解”方向发展。当前市场上已广泛采用纸板托盒、纸浆模塑托盘、可回收PET托盒、单一材质复合膜等环保型材料，以减少传统多层塑料材料对环境的压力。

在托盒包装中，通过结构创新实现 纸质部分与塑料薄膜的分离（peel-off design） 已成为趋势，消费者在使用后可轻松将纸板与薄膜分开投放回收，实现更高的资源再利用率。随着行业技术的不断进步，纸基托盒在挺度、阻隔性、防渗漏性能方面已大幅提升，能够满足肉类、海产及预制食品的包装需求。

与此同时，兼容环保托盒的封口技术也在快速发展。金年会包装在预制盒包装机上逐步强化对纸基托盘、可降解材料、单一材质盖膜的适配能力，确保在使用环保材料的情况下仍能保持稳定的封口强度、气体屏障性能与产品保鲜效果。

未来，预制盒包装将不仅仅关注安全与保鲜，更将以“材料可持续性＋回收便利性”为核心导向，为食品企业提供符合国际环保标准的包装解决方案。

八、金年会在预制盒包装领域的技术积累

作为国内较早专注预制盒与热成型技术的企业之一，金年会拥有：

• 30余年技术积累（1994–2025）
• 50余项核心专利（含气调系统、贴体技术、整切系统等）
• 主导或参与10余项国家及行业标准
• 设备符合CE认证、IP65防护等级
• 支持全球客户定制化包装方案与整线布局设计

金年会在预制盒设备领域持续深化研发，致力于为食品企业提供更加智能、稳定、安全的包装装备解决方案。

引用

1. European Food Research & Technology, 2023

2. Journal of Food Shelf-Life, 2022

3. Seafood Logistics Report, 2023

4. Meat Science Journal, 2024

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